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  • 簡歷編號:56102
  • 最近登錄:2019-06-23
    • 鄭先生
    • |40歲|大專|10年以上|176cm|已婚
    • 戶籍:浙江省,寧波市,寧海縣 現居:浙江省,寧波市,鎮(zhèn)海區(qū)
    • 地址: 寧波,鎮(zhèn)海區(qū),駱駝街道
求職意向
希望從事:
生產經理 計劃經理 | 面議
工作地點:
寧??h
期望崗位:
生產計劃/調度,其他(生產/營運),營運經理/主管
求職狀態(tài):
在職,打算近期換工作
自我評價

在生活中保持積極樂觀的作風,擁有好的人脈,人際關系處理得當,為人處事能力以交際能力理論聯(lián)系實際,解決問題,組織能力強 。做事情善于歸納、與人善于溝通,有良好的敬業(yè)作風和團隊精神。樂與從事有思考和創(chuàng)意的挑戰(zhàn)性工作。在公司擔任生產經理期間,主要負責生產線日常事務管理,確保所有生產線合理有序生產,按期完成生產任務。依照生產計劃制定每周各崗位人員班次和工作任務,合理控制加班,收集、分析并提交每日生產記錄。生產現場5S,安全,效率和環(huán)境管理,貫徹并指導下屬達到公司目標。

工作經歷
2007-08~2011-12
生產主管|上海鴻黎精密模具有限公司
合資企業(yè)-50-200人-機械制造、機電設備、重工業(yè)

在公司擔當生產主管,主要負責1、配合生產經理完成生產任務; 2、負責生產組裝的質量檢查; 3、對生產質量提出合理性建議; 4、負責產品裝配工藝,制定規(guī)范的工藝標準,改進現場裝配工藝,優(yōu)化生產流程; 5、編制產品的工藝文件、產品工裝的設計及制作并監(jiān)督實施; 6、試制樣機、試產跟進、批量投產的監(jiān)督等工作; 7、深入生產現場,時時掌握質量狀況,確保工藝資料的正確性、合理性、完整性; 8、指導、督促生產一線的生產及時解決生產中出現的技術問題,做好工藝技術工作

2015-10~至今
PMC經理|斯帝爾模具(上海)有限公司
外資企業(yè)-1000人以上-機械制造、機電設備、重工業(yè)

1.督導生產主管對生產計劃的執(zhí)行和對銷售交期回復,及時與銷售部門溝通,以滿足客戶要求。 2.合理安排人、機、物的使用,杜絕浪費,降低生產成本。 3.對公司的生產、品質,產品開發(fā)、倉儲等各項工作負全盤責任,全權監(jiān)督上述各項日常工作的正常進行,積極的推行先進的管理模式和管理思想,促進公司積極健康的發(fā)展。 4.統(tǒng)籌所管部門的工作目標、人力資源、數據分析等各項目標,并進行目標管理和過程管理,以達到公司利潤最大化。 5.參與制定公司的各項規(guī)章制度和作業(yè)流程,確保公司管理體系高效運作。 6.科學制定在制品的作業(yè)流程,嚴格監(jiān)控各項作業(yè)手續(xù),定期組織對倉庫物料進行盤點,確保帳、物、卡的相符,加強對庫存呆滯物料的處理,合理規(guī)劃庫存數量,減少倉儲成本和資金占用。 7.負責所管部門人員的績效考核、獎懲處理審批和人員任免申請報告上報。 8.負責所管部門人員的考勤,薪資調整,人員調動及工人的辭退、開除等事項的核準。 9.定期組織對所管部門人員進行培訓,做好人力資源的儲備和開發(fā)工作。 10.組織召開周、月度總結會,并及時處理會議上個部門所反映的問題,以保證生產經營的正常進行

2014-05~2015-10
生產經理|上海勁鵬機械有限公司
民營企業(yè)-50-200人-機械制造、機電設備、重工業(yè)

全面負責公司的生產、技術、質量、設備運轉、現場管理、安全生產工作、確保生產的正常運行.對公司產品生產過程工作的指揮、指導、協(xié)調、監(jiān)督、管理,并承擔執(zhí)行公司規(guī)程及工作指令,負責組織生產調度員、統(tǒng)計員、計劃員、設備管理員、安全員及車間級管理人員的業(yè)務指導和培訓工作,并對其工作定期檢查、考核和評比。負責合理安排加班時間,改進生產制造方法,提高生產效率,充分挖掘工廠的生產能力,降低生產成本。

2012-12~2014-05
計劃主管||上海天海電子有限公司
民營企業(yè)-500-1000人-機械制造、機電設備、重工業(yè)

在公司擔任計劃主管期間,主要負責1、根據生產經營和生產目標,制定合理科學的生產計劃;2、根據生產計劃制定物料需求計劃,并保證物料及時供應;3、負責下達生產指令單,對生產進度進行跟蹤,根據產品要求及時調整生產計劃;4、協(xié)調各方資源,及時處理緊急訂單,確保完成生產任務;5、負責準確分析各車間產能,根據各車間的生產能力協(xié)調生產任務;6、做好生產計劃執(zhí)行檢查和計劃控制工作

項目經驗
2008-07~2018-10
PTU大型模板制造|擔任職務:PMC經理

訂單生成起:從材料運輸的時間節(jié)點,下料的機床設備安排,工藝的優(yōu)化程度,每一道工序上機下機的合理安排,加工人員對產品的合格保證。從下單起原計劃有部分需外協(xié)加工總費用在30萬,在整個團隊和我共同計劃、安排、協(xié)調每一道工序,盡最大可能在每一個環(huán)節(jié)上提高效率。最后的結果PTU項目準時出貨,沒有一件板外協(xié)加工,節(jié)約成本近30萬。2017-6月公司營業(yè)額再創(chuàng)新高。

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